近几年啤酒厂的规模越做越大，发酵罐的容积也做越大。目前，国内啤酒厂发酵罐的最大容积已达600m3。虽然扩大规模带来了规模效益，但是也带来了一些问题：
    ①发酵罐降温速率慢。如400m3的发酵罐从120C降到-10C，大部分啤酒厂为5-6天，有的长达7天。如果降温速率快发酵罐易结冰，造成发酵液澄清不好；影响啤酒的口味；产生啤酒损失；
    ②降温时间长，增加了冷耗、电耗、人员工资等，亦即增加了成本。
为了解决以上两个问题，山东中德设备有限公司推出了啤酒速冷器；
  啤酒速冷器具有以下特点：
    ①发酵液从120C降到-10C，仅需7小时。最多缩短酒龄6天，在不增加发酵罐的情况下，增加产量20%，尤其是夏天；
    ②降低了制冷电能的消耗9%，既降低了啤酒的成本；
    ③温度控制在±0.250C.
    ④倒罐的降温过程中，管路、速冷器用N2/CO2备压，尽量减少酒液和空气的接触，即最大限度的降低溶解氧的进入；
    ⑤在瞬间将啤酒的温度从120C降到-10C，起到了激冷的作用，析出了啤酒中部分混浊物质，对啤酒的保质期和口味都有益处；
    ⑥氨冷的板换使用丹弗斯的氨控系统三重保护，不会出现板换结冰的现象；
    ⑦使用APV半焊式316L不锈钢板换，焊接的强度高，不会产生冷媒泄漏到酒或空间的问题。
    ⑧流速设计合理既防止酵母及其它颗粒状物质附着板面，降低冷却效果的现象；同时使啤酒不剧烈湍流，最大限度的减少啤酒中已溶解CO2的逸出；
    ⑨占地面积小，在发酵罐区即可安装。
产品的选型：
    ①阀门：所有的自动、手动氨阀门选用丹弗斯的产品；酒精水、乙二醇的调节阀选用APV.
    ②板换：使用APV半焊式316L不锈钢板换；
    ③控制系统：三菱PLC的自动控制；
产品型号：
    啤酒厂的冷媒有两种：液氨或乙醇水/乙二醇水。因此，该速冷器有二个系列，即：一个系列冷媒为液氨；一个系列冷媒为乙醇水/乙二醇水，每个系列有四种型号，可分别满足容量为50m3以上的发酵罐。
另外，该产品还适用于啤酒过滤前的激冷。
 
 
 
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